/mini/50px_maszyna_do_lodów.jpg "Glassmaskin BQ")
CNC-fräs - grundläggande information du bör känna till
Tillagt datum: 13-09-2022
Gå till hemsidan Gå tillbacka till kategorier Artiklar om maskiner
CNC-fräsmaskiner är resultatet av förändringar som har hänt inom industribranschen i världen, det vill säga, mer och mer datorisering och automatisering.
Med hjälp av datorstyrning på en CNC-fräs kan en specialtillverkad detalj eller produkt tillverkas med hög kvalitet. Detta föredras i många industrier för dess noggrannhet, konsistens och förmågan att öka produktionen och kvalite av tillverkade detaljer.
Kolla erbjudandet av våra CNC-fräsmaskiner här!
https://cncworld.se/frsmaskiner-cnc-c-7.html
Vad är en CNC-fräsmaskin?
CNC står för Computer Numerical Control, vilket innebär att datorn styr driften av fräsmaskinen.
En CNC-fräsmaskin är en maskin som producerar detaljer av hög kvalitet med hög noggrahnhet. CNC-fräsmaskiner använder materialroterande verktyg - fräsar, med instruktioner för att bearbeta materialet från en CAD-fil.
Skärarnas funktion och koordinater styrs av styrenheten, med minimal mänsklig insats för att slutföra produktionen.
CNC-fräsmaskiner är designade för massproduktion av många komponenter från olika material. Fräsmaskinens grundläggande funktion är att mekaniskt skära en given form i det bearbetade materialet.
Hur fungerar en CNC-fräs?
Processen med CNC-fräsning är att maskinen läser kodade instruktioner och sedan implementerar dem genom att bearbeta materialet.
Detta börjar med utvecklingen av en 3D CAD-projektfil som representerar den slutliga formen. När detta är gjort kan ditt projekt konverteras till ett maskinläsbart format. CAM-mjukvaran exporterar den till ett CNC-maskinprogram, vanligtvis i G-kodformat, som fungerar som en instruktion som vägleder varje rörelse av maskinen. Detta replikerar CAD-designen i det valda materialet med hög noggrannhet och effektivitet.
CNC-fräsmaskinen använder bearbetningsteknik. Det är en process för att bearbeta material genom svarvning, fräsning, borrning och gängning med hjälp av cnc-verktyg med en förutbestämd geometri och antal blad, som tar bort specifika lager av material och förvandla den till spån.
En CNC-fräsmaskin kan producera stora och små kvantiteter av mycket komplexa delar. Beroende på vilken fräsmaskin som används kan den skära i olika vinklar och röra sig längs olika axlar. På marknaden kan vi hitta 3,4 eller till och med 5-axliga fräsmaskiner.
Beroende på antalet axlar din CNC-fräsmaskin har, desto mer komplicerad och komplex kan den slutliga elementet vara.
Vad betyder antalet axlar i en CNC-fräsmaskin?
För enklare geometrier kan en 3-axlig fräsmaskin användas. De är enkla att programmera och använda och uppnår utmärkt noggrannhet till låg kostnad. Skärverktygen är fästa på en spindel som löper på tre linjära axlar. Den kan rotera med många tusen varv per minut, vilket gör att även de starkaste materialen kommer att bearbetas med lätthet och hög noggrannhet.
3-axliga CNC-fräsmaskiner är den vanligaste typen av fräsmaskiner och kan skära vertikalt (Z-axeln) och i X- och Y-riktningarna. Värt att notera är dock att det vanligtvis inte går att göra underskärningar med en 3- axelfräsmaskin. I sådana fräsmaskiner kan denna yta inte nås med en vanlig pinnfräs.
Den 4-axliga fräsen är mer avancerad, med ytterligare möjlighet att rotera i X-axeln (liknar en svarv).
5-axliga fräsmaskiner inkluderar rotation i både X- och Y-axlarna. De är de mest kompletta fräsmaskinerna som finns och implementeras i mycket komplexa projekt som apparater och implantat för den medicinska industrin, rotorer och detaljer som man använder inom flygindustrin.
Konstruktion av en CNC-fräsmaskin
En typisk CNC-fräsmaskin består av följande komponenter:
Vilka är de största fördelarna med en CNC-fräsmaskin?
- hög kvalitet och precision i produktionen: själva karaktären av CNC-bearbetning som en process där det är mycket svårt att göra något fel och ger en hög nivå av noggrannhet och precision. Detta beror på att det körs från ett datorstyrt program, som introducerar 3D-designer som har utvecklats med CAD. Alla operationer startas via maskingränssnittet. Maskinen utför dessa instruktioner utan manuell inmatning.
- hög produktionseffektivitet: med fräsmaskinen uppnås en hög produktionsnivå tack vare de automatiserade processerna. CNC-fräsning är den bästa lösningen om en detalj behöver tillverkas i stort antal och varje detalj måste uppfylla samma kvalitetskrav. Det är särskilt lätt att programmera och använda en 3-axlig maskin, vilket uppnår hög noggrannhet till låg kostnad.
- Repeterbarhet av produktion: CNC-fräsmaskiner är designade och byggda för att skära i arbetsstycket med högsta noggrannhet. Varje drag dirigeras av ett datorprogram, vilket innebär att varje del produceras med samma noggrannhet med nästan noll chans för felet.
Med hjälp av datorstyrning på en CNC-fräs kan en specialtillverkad detalj eller produkt tillverkas med hög kvalitet. Detta föredras i många industrier för dess noggrannhet, konsistens och förmågan att öka produktionen och kvalite av tillverkade detaljer.
Kolla erbjudandet av våra CNC-fräsmaskiner här!
https://cncworld.se/frsmaskiner-cnc-c-7.html
Vad är en CNC-fräsmaskin?
CNC står för Computer Numerical Control, vilket innebär att datorn styr driften av fräsmaskinen.
En CNC-fräsmaskin är en maskin som producerar detaljer av hög kvalitet med hög noggrahnhet. CNC-fräsmaskiner använder materialroterande verktyg - fräsar, med instruktioner för att bearbeta materialet från en CAD-fil.
Skärarnas funktion och koordinater styrs av styrenheten, med minimal mänsklig insats för att slutföra produktionen.
CNC-fräsmaskiner är designade för massproduktion av många komponenter från olika material. Fräsmaskinens grundläggande funktion är att mekaniskt skära en given form i det bearbetade materialet.
Hur fungerar en CNC-fräs?
Processen med CNC-fräsning är att maskinen läser kodade instruktioner och sedan implementerar dem genom att bearbeta materialet.
Detta börjar med utvecklingen av en 3D CAD-projektfil som representerar den slutliga formen. När detta är gjort kan ditt projekt konverteras till ett maskinläsbart format. CAM-mjukvaran exporterar den till ett CNC-maskinprogram, vanligtvis i G-kodformat, som fungerar som en instruktion som vägleder varje rörelse av maskinen. Detta replikerar CAD-designen i det valda materialet med hög noggrannhet och effektivitet.
CNC-fräsmaskinen använder bearbetningsteknik. Det är en process för att bearbeta material genom svarvning, fräsning, borrning och gängning med hjälp av cnc-verktyg med en förutbestämd geometri och antal blad, som tar bort specifika lager av material och förvandla den till spån.
En CNC-fräsmaskin kan producera stora och små kvantiteter av mycket komplexa delar. Beroende på vilken fräsmaskin som används kan den skära i olika vinklar och röra sig längs olika axlar. På marknaden kan vi hitta 3,4 eller till och med 5-axliga fräsmaskiner.
Beroende på antalet axlar din CNC-fräsmaskin har, desto mer komplicerad och komplex kan den slutliga elementet vara.
Vad betyder antalet axlar i en CNC-fräsmaskin?
För enklare geometrier kan en 3-axlig fräsmaskin användas. De är enkla att programmera och använda och uppnår utmärkt noggrannhet till låg kostnad. Skärverktygen är fästa på en spindel som löper på tre linjära axlar. Den kan rotera med många tusen varv per minut, vilket gör att även de starkaste materialen kommer att bearbetas med lätthet och hög noggrannhet.
3-axliga CNC-fräsmaskiner är den vanligaste typen av fräsmaskiner och kan skära vertikalt (Z-axeln) och i X- och Y-riktningarna. Värt att notera är dock att det vanligtvis inte går att göra underskärningar med en 3- axelfräsmaskin. I sådana fräsmaskiner kan denna yta inte nås med en vanlig pinnfräs.
Den 4-axliga fräsen är mer avancerad, med ytterligare möjlighet att rotera i X-axeln (liknar en svarv).
5-axliga fräsmaskiner inkluderar rotation i både X- och Y-axlarna. De är de mest kompletta fräsmaskinerna som finns och implementeras i mycket komplexa projekt som apparater och implantat för den medicinska industrin, rotorer och detaljer som man använder inom flygindustrin.
Konstruktion av en CNC-fräsmaskin
En typisk CNC-fräsmaskin består av följande komponenter:
- Z-axel stegmotor - En motor som höjer och sänker arbetsverktyget (fräsen) upp och ner.
- Fräs - Ett blad som bearbetar materialet.
- Spindel - ett axelformat element med lager som roterar med hög hastighet och ett verktyg - fräs är fäst på den
- X-axelstyrning - En styrning som gör att fräsen kan röra sig i vänster - höger plan (sett från maskinens framsida).
- Y-axelstyrning - En styrning på vilken det finns en styrning som flyttar fräsen i X-axelplanet Y-axelstyrningen för X-axelstyrningen framåt och bakåt.
- Rör - Plastskydd för strömkablarna till stegmotorerna som flyttar skäraren i planet för X- och Y-axlarna, såväl som kablarna som används för att överföra data till dessa motorer.
- Klämmor - Arbetsstycket vid CNC-fräsmaskinen måste skruvas fast, eftersom ett icke vridet arbetsstycke kommer att glida och röra sig.
- Arbetsyta - arbetsbord - Det bearbetade materialet placeras här, de har olika storlekar beroende på den specifika fräsmaskinen.
- Maskinkontrollstation - Dator med mjukvara som styr driften av CNC-fräsmaskinen + Fräsmaskinstyrning
Vilka är de största fördelarna med en CNC-fräsmaskin?
- hög kvalitet och precision i produktionen: själva karaktären av CNC-bearbetning som en process där det är mycket svårt att göra något fel och ger en hög nivå av noggrannhet och precision. Detta beror på att det körs från ett datorstyrt program, som introducerar 3D-designer som har utvecklats med CAD. Alla operationer startas via maskingränssnittet. Maskinen utför dessa instruktioner utan manuell inmatning.
- hög produktionseffektivitet: med fräsmaskinen uppnås en hög produktionsnivå tack vare de automatiserade processerna. CNC-fräsning är den bästa lösningen om en detalj behöver tillverkas i stort antal och varje detalj måste uppfylla samma kvalitetskrav. Det är särskilt lätt att programmera och använda en 3-axlig maskin, vilket uppnår hög noggrannhet till låg kostnad.
- Repeterbarhet av produktion: CNC-fräsmaskiner är designade och byggda för att skära i arbetsstycket med högsta noggrannhet. Varje drag dirigeras av ett datorprogram, vilket innebär att varje del produceras med samma noggrannhet med nästan noll chans för felet.
Gå till hemsidan Gå tillbacka till kategorier Artiklar om maskiner