UV, UV DTF och DTF: se tre vägar från motiv till färdig produkt

Identifiera processen först

Liknande bild, olika väg till ytan

Tekniken är enklast att identifiera genom vad skrivhuvudet trycker på och vad som händer efter utskriften. Vid direkt UV hamnar bläcket på föremålet. I UV DTF och textil DTF skapas först motivet på film, men de efterföljande materialen och appliceringssätten skiljer sig.

Skillnaden är praktisk. En tröja behöver en process som passar tyget och senare tvätt. För ett fodral spelar yta, form och vidhäftning roll. För en panel tillkommer motivets position, detaljens höjd och möjligheten att placera den stabilt på bordet.

Direkt UV: föremålet placeras under skrivhuvudet

I filmen med Z120M ser du ett motiv som trycks på ett plant föremål. I nästa exempel roteras en flaska i ett fäste under skrivhuvudet. I båda fallen skriver maskinen på föremålets yta; det är inte applicering av en UV DTF-transfer.

Så kan personanpassning av lämpliga skyltar, fodral, paneler och profilprodukter organiseras. Föremålet måste rymmas i arbetsutrymmet, placeras korrekt och lämna nödvändig frigång för skrivhuvudet. För en serie identiska detaljer hjälper en positioneringsfixtur till att återvända till samma tryckposition.

I det aktuella erbjudandet för Z120M anges maximalt tryckområde 267 × 420 mm och föremålets höjd 0–120 mm. Plattformen på 300 × 420 mm är en annan parameter än tryckområdet. Använd rätt värde och föremålets verkliga geometri med infästning vid projektplaneringen.

Se bordet, vagnen och rörelsebanan

På det förklarande fotot av UV-skrivaren syns bord, skrivhuvudsvagn, rörelsestyrning och bläckslangar. Det är konkreta delar som påverkar jobbets förberedelse. En rörlig del får inte kollidera med ett för högt föremål eller ett utskjutande fäste.

Vid direkttryck på en ojämn yta räcker det inte att uppskatta den högsta punkten med ögat. Begränsningar för skrivhuvudets avstånd, höjdmätning, krökning och fästen beror på maskinens konstruktion. Gör provet på det verkliga föremålet inklusive dess ytfinish.

Erbjudandet för Z120M omfattar CMYK och vitt. Förutsätt inte automatiskt extra lack, struktur eller kompatibilitet med valfri film bara för att maskinen har en UV-lampa. Kontrollera de konkreta kanalerna och godkända materialen för varje konfiguration.

Förstora bilden ↗

01 · Arbetsbord

Stöder föremålet när bilden appliceras. Plattformens mått och det verkliga tryckområdet är olika parametrar.

02 · Skrivhuvudsvagn

Flyttar skrivhuvudet över ytan. Föremål och infästning måste lämna tillräckligt med utrymme.

03 · Vagnstyrning

Gör att enheten kan röra sig längs utskriftsområdet.

04 · Bläcktillförsel

De synliga slangarna hör till bläckförsörjningen; modellens bruksanvisning beskriver hur de ska hanteras.

Trä och genomskinligt underlag: motivet möter strukturen

På trä samverkar färgen med ådring och ytfinish. Samma motiv behöver inte se identiskt ut på obehandlade, lackerade och på andra sätt förberedda underlag. Granska motivets kanter och färgbildens förhållande till den naturliga bakgrunden i demonstrationen.

Ett genomskinligt föremål väcker en annan fråga: från vilken sida ska trycket ses och vilken bakgrund ska det ha? Ett vitt skikt kan ändra hur färgerna uppfattas, och ett motiv som ses genom skivan kräver planering av trycksida och skiktordning i den process som stöds. Förbered ett litet prov med färg, vitt och övergång till genomskinlighet.

Filmen visar ett visst visuellt resultat. Bedöm vidhäftning, beständighet mot ditt rengöringsmedel och beteende över tid på ditt eget material. Fotots glans är ingen uppgift om den färdiga produktens hållbarhet.

UV DTF: skriv ut transfern och för sedan över motivet

Med UV DTF skapas motivet i ett kompatibelt system med film och UV-bläck. När transfern förberetts förs den över till föremålet. Hela föremålet behöver inte placeras på skrivarens bord, men ytans lämplighet för den aktuella transfern måste fortfarande bekräftas.

Den korta originalfilmen om xTool O1 med mugg kopplar samman design, utskrift på mediet och färdigt resultat. Materialet med telefonfodral visar ett exempel på hur transfern läggs an och pressas fast. Jämför med den tidigare scenen där skrivhuvudet arbetar direkt över en roterande flaska. Hela ordningen för förberedelse och borttagning av filmer ska följa systemets anvisningar.

Ett typiskt system skiljer mellan utskriftsfilm A och överföringsfilm B. De har olika roller och fungerar som ett kompatibelt paket. Laminering, borttagning av bäraren och applicering beror på material och konfiguration. De väljs inte enbart utifrån liknande namn som UV-film.

Ark eller rulle: skillnaden i serieupplägg

För några individuella motiv kan arkdrift vara praktiskt. Om du regelbundet förbereder längre serier blir materialföring, laminering och transferutmatning viktiga. I O1-systemet används kompatibla tillbehör, bland annat LM1 och RF1, beroende på vald konfiguration.

Tillverkarens animation visar rullbanans upplägg, och den andra filmen visar en längre utskrift och applicering på ett föremål. Det är en demonstration av arbetssättet. Läs inte ut produktionskapacitet eller uppmätt längd för hela rullen ur klippets längd.

Räkna in motivplacering på mediet, transferförberedelse, manuell applicering och kontroll när du planerar serien. Skrivhuvudets hastighet ensam beskriver inte tiden från fil till färdig beställning.

DTF för kläder: från PET-film till tröja

Textil DTF börjar också med film men använder ett pigmentbläcksystem och smältlim. Efter förberedelse och härdning av limskiktet överförs transfern till kompatibelt tyg med en press. Materialsatsen skiljer sig från UV DTF för hårda ytor.

Vår egen film med KJ-302A visar utskrift på film, medan en kort närbild av det färdiga trycket visar tyg som hålls och rörs i händerna. Klippen visar mediet och den färdiga produkten. Pressparametrar och tvättbeständighet måste väljas och bedömas för den film, det pulver och det plagg som används.

På en mörk tröja hjälper ett vitt skikt till att skilja färgerna från bakgrunden. Även de fyllda fältens storlek spelar roll: ett stort heltäckande motiv och en fin text kan falla olika på plagget. Bedöm inte bara färg utan även känsla, kant, elasticitet och placering i förhållande till sömmar och förtjockningar.

Skrivare, shaker och press är efterföljande arbetssteg

Det förklarande paketfotot visar skrivaren, värmezonen för transferförberedelse och filmutmatningen. Processen kräver kontroll av jämn applicering av rätt lim, borttagning av överskott och härdning enligt materialen. Först därefter planerar du appliceringen på tyg.

I det aktuella erbjudandet för KJ-302A är den maximala tryckbredden 420 mm, och mediets bredd 430 mm. Två EPSON XP600-skrivhuvuden, CMYK och vitt samt en shaker med värmesystem bildar en bestämd konfiguration. Värmepressen är ett separat steg som måste väljas efter produkten.

Använd RIP-inställningar och orientering som är avsedda för hela processen när du förbereder motivet. Lägg inte till en extra spegelvändning i varje program utan att kontrollera vilket steg som gör den automatiskt. Ett litet prov med läsbar text hjälper till att kontrollera bildriktningen före serien.

Förstora bilden ↗

01 · DTF-skrivare

Trycker motiv på transferfilm; i denna process skriver den inte direkt på tröjan.

02 · Värmezon

Ingår i förberedelsen av transfern med limskikt. Tid och temperatur beror på materialsystemet.

03 · Filmutmatning

Den förberedda transfern går vidare till nästa bearbetningssteg. Överföringen till tyg sker senare i en press.

Varför vitt förändrar färgupplevelsen

En färgbild mot vit bakgrund, på en svart tröja och på en genomskinlig skiva betraktas under olika förhållanden. Vitt bläck kan bilda en bas eller en del av motivet beroende på teknik och skiktuppbyggnad som stöds.

Placera gärna liten text, ett mättat färgfält, en tonövergång och ett område med kontrollerad genomskinlighet intill varandra i provet. Granska motivet mot rätt bakgrund och från sidan som det ska användas från. Bedöm inte hela processen enbart efter en fotoutskrift på en vit platta.

Vitt bläck kräver också daglig hantering enligt systemet. Cirkulation och omrörning, om modellen har dem, underlättar bläckhanteringen men ersätter inte munstyckskontroll, rutiner vid arbetsdagens start och slut eller krav vid uppehåll.

Jämför lösningarna efter uppgiften, inte efter det gemensamma ordet tryck

Valet blir lättare när du visar tre verkliga produkter: den vanligaste, den största och den mest krävande. Ange material, ytfinish, motivstorlek, antal exemplar och hur de ska användas efteråt.

Ett prov som besvarar kundens frågor

1. Använd rätt föremål. Samma leverantör, beläggning, färg och material som i den planerade beställningen.
2. Förbered en del av ett krävande projekt. Liten text, helt fyllda fält, logotyp och viktiga färger.
3. Genomför hela processen. Med underlagsförberedelse, transfer eller fastspänning samt föreskriven härdning.
4. Kontrollera resultatet efter föreskriven tid. Bedöm kanter, vidhäftning och utseende under användningsförhållandena.
5. Verifiera relevant beständighet. För kläder tvätt och sträckning, för profilprodukter lämplig rengöring eller nötning — enligt det använda systemet.

Förutsätt inte automatiskt diskmaskinstålighet, utomhusbeständighet eller godkännande för livsmedelskontakt. Det är konkreta krav på den färdiga produkten som måste bekräftas för materialen och processen som används. Dokumenterade förväntningar hjälper leverantören att föreslå rätt test.

Planera verkstaden för hela cykeln, inte bara utskriften

Intill maskinen behövs utrymme för att förbereda underlag, filmer, transfer och bedöma färdig produkt. För DTF tillkommer limmaterial och ett värmesteg, för UV krav kring bläck och härdning. Ventilation, skydd och materialhantering organiseras enligt anvisningar och materialens datablad.

Jämför startrutin, munstyckskontroll, hantering av vitt bläck och åtgärder efter arbetsdagen. Anteckna även vad som ska göras före ett längre uppehåll. Vid små och oregelbundna beställningar kan rutinen vara lika viktig som själva utskriftshastigheten.

Mät filberedning, utskrift, transfer- eller fixturförberedelse, applicering och kontroll separat i en provsats. Anteckna antal godkända exemplar och medieförbrukning. Det visar om verkstadens begränsning ligger i skrivaren, den manuella appliceringen eller förberedelsen av nästa beställning.

Källor och dokumentation

• Roland DG: komponenter och steg i textil DTF
• xTool: A/B-filmernas och transfermaterialens roller
• xTool: UV DTF-processen i O1-systemet
• CNCworld: UV-skrivare Z120M
• CNCworld: DTF-skrivare KJ-302A